Будучи национальным высокотехнологичным предприятием, глубоко работающим в области совместимых расходных материалов для лазерной офисной печати (OA) в течение почти 20 лет, TMS (полное название Zhuhai Teamsung Technology Co., Ltd.) построила полноцикловую замкнутую автоматизированную систему производства, охватывающую разработку рецептур основных материалов и отгрузку готовой продукции, опираясь на собственный современный интеллектуальный завод площадью 90 000 кв.м, 600 профессиональных рабочих и более 70 членов старшей команды по исследованиям, разработкам и контролю качества. Она является ведущим мировым поставщиком полной серии совместимых расходных материалов для печати, опираясь на возможности полного безлюдного интеллектуального контроля производственных процессов для поставки стабильных и высококачественных расходных материалов для печати глобальным партнерам.

Полноцикловое автоматизированное производство: внедрить контроль качества в каждую деталь

Войдя в интеллектуальный завод TMS, вы почти не увидите традиционные производственные линии с большим количеством ручного труда. Все производственные этапы, от смешивания сырья полиуретана, вулканизации формовки проводящей резины до растягивающей обработки подложки из полиимида, точно контролируются автоматизированными ЧПУ-оборудованиями:

• Процесс интеллектуального дозирования сырья: Все основные производственные сырья автоматически взвешиваются и дозируются центральной системой управления, погрешность контролируется в пределах 0,1 г. Это коренным образом исключает проблему нестабильности качества, вызванную ручным взвешиванием. Все данные о дозировке сырья автоматически архивируются для отслеживаемости, каждая партия продукции может быть обратно отслежена до партии сырья и параметров обработки.

  
  

  
  

  
  

• Процесс автоматической высокоточной обработки основных компонентов: Высокоточные отделочные шаги, такие как микронная заточка кромки чистящего ножа, равномерное напыление проводящего слоя ролика основной зарядки и интегрированное растяжение подложки пленки фиксатора, полностью выполняются шестиосевыми промышленными роботами. Погрешность точности обработки на 90% ниже, чем при ручной работе, а выход годной продукции стабильно поддерживается на уровне выше 99,5%.

  
  

  
  

• Процесс автоматической онлайн-проверки: После обработки каждая полуфабрикатная единица автоматически попадает в интегрированную станцию онлайн-проверки. Система автоматически выполняет проверку более 20 основных параметров, таких как толщина, твердость, плоскостность поверхности и т.д. Негодные изделия автоматически сортируются на удаление, полностью предотвращая попадание бракованной продукции в следующий этап производства.

  
  

  
  

• Процесс полностью автоматической упаковки и складского хранения: После того как готовые изделия проходят проверку, автоматизированная конвейерная линия автоматически выполняет индивидуальную упаковку продукции, кодирование и классификацию серийных номеров, которые автоматически доставляются в соответствующие складские места для хранения с помощью интеллектуальных логистических тележек AGV. Весь процесс отгрузки не требует ручного вмешательства. Расходные материалы для популярных моделей с большим объемом печати всегда есть в наличии на складе, их можно быстро отправить в течение 48 часов после оформления заказа.

  
  

Мощные возможности исследований и разработок создают отраслевой технический эталон

Опираясь на старшую команду по исследованиям и разработкам из более чем 70 сотрудников, TMS последовательно получила 6 независимых авторизованных патентов на изобретения. Новая технология двухслойных высокоизносостойких полиуретановых чистящих ножей, глобально запущенная в 2025 году, имеет срок службы на 30% больше, чем у обычных универсальных продуктов на рынке. Полная серия продуктов охватывает Чистящие ножи, Ролики основной зарядки, Гильзы пленки фиксатора и блоки фиксации, Ленты переноса и узлы лент переноса, Картриджи с тонером и контейнеры для отработанного тонера, а также полную серию сопутствующих аксессуаров, которые полностью совместимы с 16 основными брендами офисного оборудования, такими как Xerox, Kyocera, HP и Canon, и адаптируются для более чем 13 000 различных моделей принтеров и цифровых копировальных аппаратов. Перед отгрузкой с фабрики все продукты прошли экстремальные испытания, включая циклы высоких и низких температур от -20℃ до 45℃, старение в среде с влажностью 90% и 100 000 последовательных циклов печати, а также получили несколько международных авторитетных сертификатов, таких как ISO9001, UN38.3 и IEC. Стабильное качество продукции получило широкое признание глобальных партнеров.

? Чтобы лично узнать детали полного производственного процесса интеллектуального завода TMS или получить эксклюзивный план партнерства для оптовой закупки, вы можете напрямую посетить Официальный веб-сайт TMS - Центр продуктов, чтобы получить индивидуальную бесплатную руководство по адаптации и выбору, а также коммерческое предложение.